盡管塑料顆粒的干燥是一個相對簡單的過程， 然而，在某些情況下，顆粒不能完全干燥。影響干燥效果的因素包括干燥溫度、露點、時間、氣流等。當出現(xiàn)不良干燥問題時，應從以下幾個方面發(fā)現(xiàn)：

       1、檢查干燥機時，應特別注意空氣過濾器和軟管。堵塞的過濾器或扁平的軟管會減少氣流，從而影響干燥機的運行；

       2、損壞的過濾器會污染干燥機，抑制其吸濕能力；破損的軟管可能會將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流，導致干燥機過早吸濕和高露點；保溫措施差的軟管和干燥倉庫也會影響干燥溫度。

       3、在干燥氣路中，應在料倉入口處檢測干燥溫度，以補償軟管內干燥機的熱損失。料倉入口處的空氣溫度較低，可能是由于控制器調節(jié)不當，保溫層不足，或加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)故障。此外，監(jiān)測整個干燥過程中的干燥溫度，觀察干燥劑更換過程中的溫度波動也非常重要。

       4、如果干燥機出來后物料沒有適當干燥，應檢查干燥倉庫是否有足夠的空間提供足夠有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間。若顆粒在料倉內停留時間不夠，則不能適當干燥。因此，應注意顆粒材料或破碎材料的大小和形狀，這會影響干燥材料的堆積密度和停留時間。

       5、扭曲的軟管或堵塞的過濾器可以限制氣流，影響干燥機的性能。因此，如果干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這些問題， 無法判斷氣流是否充足。有一種快速、簡單、準確的方法來檢測干燥機的氣流是否充足，即在干燥倉庫中測量材料的垂直溫度曲線。

       6、假設材料供應商推薦的干燥時間為4h，處理能力為100lb/h(1lb=0.4536kg)。為了判斷干燥機的氣流是否充足，可以測量干燥料倉內的溫度曲線。在這里，應特別注意4h(400lb)的溫度。如果干燥料倉內400lb料位的溫度達到設定值， 然后可以認為氣流充足。

       7、如果干料倉只有1h、2h或3h處的材料被充分加熱，表明氣流不能在預定產量下完成材料的加熱和干燥。加熱不足可能表明干燥倉庫太小，或由于過濾器堵塞或軟管損壞而限制氣流。過大的氣體也會出現(xiàn)問題，不僅浪費能源，而且導致回流空氣溫度高，破壞干燥機的性能。

       8、回流空氣過濾器可防止絲狀物料污染干燥劑，影響其吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔，以確保足夠的氣流。

       9、當干燥空氣從干燥機頂部出來時，大部分熱量已經釋放出來。當干燥機溫度為120of時～在150of范圍內，大多數(shù)干燥機都能高效工作。若回流空氣使干燥機過熱，則會降低其對干燥空氣中水分的吸附能力。

       10、經常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度較高時，可能表明生產率、干燥機尺寸過大或材料進入干燥倉庫時溫度較高。例如，PET在干燥前已經結晶，或者只有一些材料（如PET）的干燥溫度高于正常溫度范圍。為防止回流空氣溫度升高，只要在回流路上安裝換熱器，干燥功能就能有效去除干燥空氣中的水分。