對于很多注塑加工商來說，干燥物料是個(gè)不可避免的麻煩，處理工程塑料這是特別需要的，目的是做出質(zhì)量良好的產(chǎn)品。隨著工藝水分增加，材料的剪切粘度降低。加工過程中流動(dòng)性能的變化表現(xiàn)在一系列的工藝參數(shù)以及所制產(chǎn)品的質(zhì)量當(dāng)中。在選擇干燥過程時(shí)，材料的干燥性能是具有關(guān)鍵意義的。材料可以被分成吸濕性和非吸濕性兩種。因?yàn)槠湮锢砗突瘜W(xué)結(jié)構(gòu)，吸濕性材料從四周環(huán)境吸收水分，并把它們約束在其內(nèi)部。非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性材料，任何環(huán)境中存在的水分保留在表面，成為“表面水分”，相對易于被清除。由非吸濕性材料制成的膠粒也能因?yàn)樘砑觿┗蛱盍系淖饔枚兊镁哂形鼭裥裕缓髲沫h(huán)境中吸收水分。

       1、用非除濕氣體干燥器來干燥吸濕性材料，基本上有三個(gè)干燥段。

       在頭一段里，水分只是在被干燥的材料表面蒸發(fā)掉。

       在第二個(gè)干燥段，蒸發(fā)點(diǎn)在材料內(nèi)部，干燥速度緩慢降低，被干燥材料的溫度上升。

       在最后一段，達(dá)到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個(gè)階段，內(nèi)部和外部間的所有溫度差別被消除。

       如果在第三段末端，被干燥材料不再放出水分，這并不意味著不含水分了，而只是在膠粒和周圍環(huán)境之間建立起了平衡。

       2、在干燥技術(shù)中，空氣的露點(diǎn)常被當(dāng)作空氣帶上水分的手段。

       代表的是達(dá)到承載飽和與水分凝結(jié)的溫度。用于干燥的空氣的露點(diǎn)愈低，所獲殘余水分量就愈低，干燥速度也愈低。干燥用熱量與除濕空氣一起通過對流被輸送至膠粒里。就象熱風(fēng)干燥一樣，這是一種對流干燥過程。除濕空氣干燥中判斷標(biāo)準(zhǔn)是用于備制除濕氣體的方法。

       至今生產(chǎn)除濕空氣的最為普遍的方法是利用除濕氣體發(fā)生器，以吸附性干燥器進(jìn)行運(yùn)作。這由兩個(gè)分子篩組成，被轉(zhuǎn)換至干燥和再生狀態(tài)。在干燥狀態(tài)，空氣流經(jīng)吸附劑(通常是一個(gè)分子篩)，吸收工藝氣體中的水分，并為干燥提供已除濕氣體。在再生狀態(tài)，分子篩被熱空氣所加熱至再生溫度。流經(jīng)分子篩的氣體收集被除水分，并將其帶至周圍環(huán)境中。